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淮北球磨机钢球如何选择

发布时间:2023-04-19 08:39:00点击:1206

  对许多钢球厂而言,控制磨矿细度,提高精矿回收率,是提高企业效益的重要因素。因此,如何有效地控制磨矿细度,要了解影响磨矿细度的因素有哪些:

  1、矿石硬度:可合理配矿,使矿石大小尽可能均匀,块状和粉状矿石比例合理稳定。此外,在球磨机皮带给矿井的情况下,皮带可能会因为长期磨损而漏矿,大多数情况下是粉矿。这部分漏矿须尽可能及时地添加到球磨机中。如果长时间堆放,集中添加,会导致球磨给矿井不均匀,导致生产不稳定。特别是很难选矿,粉矿物和块矿物的性质往往不同。

  2、破碎粒度和格子筛孔:球磨机须监督破碎系统。如果球磨机在生产过程中改变了矿井粒度,须立即反映到破碎车间。要求破碎粒度越细越好。

  3、球磨机型号,速度,给矿量:购买时注意咨询和沟通。

  4、钢球级配:钢球级配是影响磨矿细度的重要因素。

  5、分级机主轴提升高度:部分选矿厂球磨机在设备维修后,由于分级机中的矿砂没有清理干净,在长时间的沉积下,矿泥沉得更实。分级机主轴下放时,由于粗心大意,主轴没有完全放下,导致返砂量少于正常情况。此外,主轴可能长时间不清洗和上油,因此在操作过程中应注意。

  6、叶片磨损:叶片磨损后,磨矿细度比返砂量减少而变粗。此外,如果叶片磨损严重,会影响分级机的使用寿命。因此,在工作中及时检查叶片的磨损情况,及时更换叶片。

  7、分级机溢流堰的高度:影响矿砂沉淀区的大小。在生产中,我们可以根据研磨细度的要求,适当调整分级机溢流堰的高度。如果要求研磨细度变细,可以在分级机两侧焊接一定高度的角铁,通过插木扳的方法调整分级机溢流堰的高度。有时,溢流堰的高度可以通过长时间的矿泥堆积自然提高。

  8、分级机下开口高低,分级机下开口大小,分级机上开口高低,分级机上开口大小:设备安装过程中现场生产,很多工厂选择,因为分级机的开口大小在设备安装过程中没有调整好,工人在操作过程中不太注意,这也无形中影响了磨矿操作。分级机下开口低,矿砂沉淀区相对较大,所以返砂量会大,磨矿细度相对较细,分级机下开口大,矿砂沉淀区相对较大,水流相对平缓,所以返砂量会大,磨矿细度相对较细,分级机上开口低,返砂量相对较大。

  9、回砂处的水流大小:国内很多矿山都没有实现磨矿的自动化,水量直接由球磨工人手动调节。由于这两个地方的水流量大,很难看到增减,所以需要仔细观察和细微调整。

  10、球磨机给水大小:球磨机给水增加,磨矿浓度变稀,磨矿细度变粗。相反,球磨机给水减少,磨矿浓度增加,磨矿细度变细。

  11、球磨机排矿口的冲水大小:球磨机排矿口的冲水增大,溢流变稀,溢流细度变细。相反,球磨机排矿口的冲水变小,溢流变浓,溢流细度变粗。因此,在其他条件下,为了提高磨矿细度,可以减少球磨机的供水量,增加球磨机排矿口的冲水量,同时调整这两个条件,以确保浮选的波动大限度地减少因调整磨矿细度而引起的桨量变化。


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